機用纏繞膜廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。作為經(jīng)常使用它的廠家和消費者，我們有必要了解它的特點。然而，當(dāng)一些制造商生產(chǎn)拉伸薄膜時，外觀會有斑點。但這種情況會影響拉伸膜的質(zhì)量和銷售，有時在生產(chǎn)加工過程中，拉伸膜的外觀會出現(xiàn)黑色或灰色的斑駁。

　　主要原因如下。

　　纏繞膜斑駁的原因1。粘合劑濃度過高，粘度過高。只需將油墨反向粘貼到粘合劑溶液中，即可改變印刷層的顏色。同時，如果膠黏劑的粘度過高，流動性會比較差，簡單來說就是導(dǎo)致涂膠量不均勻，影響鍍鋁層表面的反光功能，導(dǎo)致斑駁。

　　纏繞膜斑駁的原因2。拉伸膜的油墨與粘合劑不匹配，導(dǎo)致粘合劑的油墨滲透功能差，擠出、斑駁。

　　纏繞膜斑駁的原因3。拉伸膜印刷油墨表面張力低，使膠粘劑涂布效果差，涂膠不均勻。因此，油墨層和鍍鋁層之間的附著力和表觀緊密度會有所不同，然后鍍鋁層的反射效果也會有強有弱，在視覺上構(gòu)成白色或灰色的斑駁。

　　纏繞膜斑駁的原因4。拉伸膜印刷油墨遮蓋力或平整度差，構(gòu)成遮蓋力不均(尤其是白墨和淺黃色油墨)。在隱藏效果不好的地方，鍍鋁層的顏色會滲透到油墨中。

　　纏繞膜斑駁的原因5。鍍鋁拉伸膜本身質(zhì)量比較差，透光點多。復(fù)合后，滲鋁層的修復(fù)速度導(dǎo)致斑點。

　　纏繞膜斑駁的原因6。拉伸后的薄膜沒有完全鉆孔，溶劑沒有完全揮發(fā)，導(dǎo)致粘合劑中溶劑殘留過多，部分油墨溶解，然后產(chǎn)生斑駁，嚴重時固化后會形成許多微小氣泡。